1823

Case IH 1823 – Engine Control Module (ECM): ISM-IDI Nockenwellendrehzahlsensor – Niederspannung

Fehlerbeschreibung

Das Motorsteuergerät (ECM) empfängt ein Spannungssignal vom Nockenwellendrehzahl-/Positionssensor, das unter den erwarteten minimalen Betriebsschwellenwert gefallen ist. Dies deutet typischerweise auf einen Masseschluss in der Sensorverkabelung, einen defekten Sensor oder eine schlechte Verbindung hin, die verhindert, dass das 5-V-Referenzsignal ordnungsgemäß zurückkehrt.

Gilt für diese Maschinen

  • skid steer
  • Skid Steer Loaders (SSL)
  • Compact Track Loaders (CTL)
  • Tractors
  • Combines

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie die Gesamtbatterie- und Systemspannung der Maschine, da eine niedrige Batteriespannung falsche Niederspannungs-Fehlercodes des Sensors auslösen kann.

  2. Überprüfen Sie den Kabelbaum des Nockenwellendrehzahlsensors visuell auf Scheuerstellen, Nagetierschäden oder Schmelzspuren.

  3. Trennen Sie den Sensor und überprüfen Sie die Steckverbinderstifte auf Korrosion, Feuchtigkeitseintritt oder zurückgedrückte Stifte.

  4. Bei eingeschalteter Zündung und ausgeschaltetem Motor prüfen Sie den Sensorsteckverbinder mit einer Prüfspitze, um sicherzustellen, dass er die korrekte Referenzspannung (typischerweise 5 V) vom ECM erhält.

  5. Überprüfen Sie das Signalkabel auf Durchgang gegen Masse. Wenn bei getrennter Verbindung zum ECM ein Durchgang gegen Masse besteht, liegt ein Kurzschluss im Kabelbaum vor, der behoben werden muss.

Reparaturschritte

  1. Maschine vorbereiten

    Stellen Sie die Maschine auf einer ebenen Fläche ab, senken Sie alle Laderarme ab (oder sichern Sie sie mit Sicherheitsstreben), schalten Sie die Zündung aus und trennen Sie das Minuskabel der Batterie.

  2. Sensor lokalisieren

    Suchen Sie den Nockenwellenpositionssensor am oberen Motorblock, Zylinderkopf oder Steuergehäusedeckel (die genaue Position variiert leicht je nach Motormodell). Möglicherweise müssen Sie das Luftfiltergehäuse oder die Motorabdeckungen entfernen, um Zugang zu erhalten.

  3. Kabelbaum trennen

    Drücken Sie die Entriegelungslasche am elektrischen Steckverbinder und ziehen Sie ihn vom Sensor ab.

  4. Sensor entfernen

    Entfernen Sie die Halteschraube (erfordert normalerweise einen 10-mm-Steckschlüssel). Drehen und ziehen Sie den Sensor vorsichtig aus seiner Bohrung.

  5. Bohrung überprüfen

    Überprüfen Sie die Montagebohrung auf starken Ölschlamm oder Metallspäne, die auf tiefere mechanische Probleme hinweisen könnten. Wischen Sie die Montagefläche sauber.

  6. Neuen Sensor installieren

    Tragen Sie eine kleine Menge sauberes Motoröl auf den O-Ring des neuen Sensors auf. Schieben Sie ihn gerade in die Bohrung, bis er sitzt, und installieren und ziehen Sie dann die Halteschraube fest.

  7. Wieder anschließen

    Stecken Sie den elektrischen Steckverbinder wieder ein, bis er einrastet. Schließen Sie das Minuskabel der Batterie wieder an.

  8. Fehlercodes löschen

    Verwenden Sie ein Diagnosetool (wie das Case EST oder Jaltest), um den inaktiven Fehlercode 1823 aus dem Speicher des ECM zu löschen, und lassen Sie dann den Motor laufen, um zu überprüfen, ob der Code nicht erneut auftritt.

Teile, die Sie benötigen könnten

(6)
  • Nockenwellenpositionssensor / Motordrehzahlsensor

    Generischer Teilename

  • Case IH / FPT Nockenwellensensor

    5801600537

    Häufig bei FPT-betriebenen Maschinen

  • Case IH Nockenwellendrehzahlsensor

    504048261
  • Case IH Nockenwellendrehzahlsensor

    504096645
  • Case IH Motordrehzahlsensoren

    47430625
  • Case IH Motordrehzahlsensoren

    47445111

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