3173

Case IH 3173 – Engine Control Unit (ECU) / Engine Controller: ISM-IDI Abgasnachbehandlung Brennertemperatursensor Unterspannung

Fehlerbeschreibung

Das Spannungssignal, das vom Temperatursensor an der Dieselpartikelfilter (DPF)-Brennerbaugruppe zurückkommt, ist unter den minimal zulässigen Schwellenwert gefallen. Dies deutet typischerweise auf einen Kurzschluss gegen Masse in der Sensorverkabelung, ein defektes Sensorelement oder einen getrennten/korrodierten Steckverbinder hin.

Gilt für diese Maschinen

  • skid steer
  • Skid Steer Loaders (SSL)
  • SR175
  • SV185
  • L213
  • L216
  • L218
  • L220
  • Compact Track Loaders (CTL)
  • C238
  • Compact tractors
  • Boomer series

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie den Kabelbaum, der zum Abgasnachbehandlung Brennertemperatursensor führt, auf Schmelz-, Scheuer- oder Hitzeschäden, die einen Kurzschluss gegen Masse verursachen könnten.

  2. Trennen Sie den Sensor und überprüfen Sie die Pins auf herausgedrückte Pins, Feuchtigkeitseintritt, Korrosion oder eine lose Verbindung.

  3. Drehen Sie den Schlüssel in die Position ON (Motor aus) und prüfen Sie am Kabelbaumsteckverbinder auf das korrekte 5V-Referenzsignal.

  4. Messen Sie den Widerstand über die Sensorpins. Ein Wert von 0 Ohm (vollständiger Kurzschluss) oder unendlichem Widerstand (Unterbrechung) deutet auf einen internen Sensorausfall hin.

  5. Überprüfen Sie die Durchgangsprüfung zwischen dem Sensorsteckverbinder und den Pins des Motorsteuergeräts (ECU), um sicherzustellen, dass keine Unterbrechung im Kabelbaum vorliegt.

Reparaturschritte

  1. Abkühlen lassen

    Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist und das Abgas-/DPF-System vollständig abgekühlt ist, um schwere Verbrennungen zu vermeiden.

  2. Strom trennen

    Trennen Sie das negative Batteriekabel, um das Steuergerät (ECU) zu schützen.

  3. Sensor lokalisieren

    Lokalisieren Sie den Abgasnachbehandlung Brennertemperatursensor, der direkt in die DPF-Brenner-/Brennkammerbaugruppe eingeschraubt ist.

  4. Trennen

    Ziehen Sie den elektrischen Steckverbinder vom Sensor ab.

  5. Sensor entfernen

    Schrauben Sie den Sensor vorsichtig mit einem passenden Schraubenschlüssel oder einer Sensorspezialnuss heraus. Hinweis: Tragen Sie Kriechöl auf die Gewinde auf und lassen Sie es einwirken, wenn der Sensor festsitzt, um ein Abreißen der Gehäusegewinde zu vermeiden.

  6. Neuen Sensor vorbereiten

    Wenn der neue Sensor keine vorab aufgetragene Anti-Seize-Paste hat, tragen Sie eine kleine Menge hochtemperaturfester, sensorsicherer Anti-Seize-Paste auf die Gewinde auf (vermeiden Sie, dass etwas auf die Sensorspitze selbst gelangt).

  7. Installieren

    Schrauben Sie den neuen Sensor von Hand in das Brennergehäuse, um ein Überdrehen zu verhindern, und ziehen Sie ihn dann gemäß der Herstellervorgabe (OEM) an.

  8. Wieder anschließen

    Stecken Sie den elektrischen Steckverbinder wieder ein und stellen Sie sicher, dass die Verriegelungslasche sicher einrastet. Verlegen Sie die Verkabelung von direkten Wärmequellen weg.

  9. Fehlercodes löschen

    Schließen Sie die Batterie wieder an. Verbinden Sie das CNH Electronic Service Tool (EST), um den inaktiven Fehlercode 3173 zu löschen.

  10. Überprüfen

    Lassen Sie den Motor laufen und überwachen Sie die Brennertemperatur über das EST. Führen Sie eine stationäre DPF-Regeneration durch, um sicherzustellen, dass der Brenner zündet und der Sensor den Temperaturanstieg genau ohne Fehlercode erfasst.

Teile, die Sie benötigen könnten

(1)
  • Abgasnachbehandlung Brennertemperatursensor

    Wird direkt an der DPF-Brennerbaugruppe montiert. Stellen Sie sicher, dass Sie den Brennertemperatursensor und nicht die DPF-Einlass- oder DPF-Auslasstemperatursensoren ersetzen.

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