4734

Case IH 4734 – UCM (Universal Control Module): Sensor für Taumelscheibenwinkel rechts, Pin B offen oder Masseschluss

Fehlerbeschreibung

Das Steuergerät stellt fest, dass die Spannung an Pin B des Taumelscheibenwinkelsensors der rechten Hydrostatikpumpe entweder vollständig fehlt (Unterbrechung) oder einen direkten Pfad zur Masse gefunden hat (Masseschluss).

Gilt für diese Maschinen

  • skid steer
  • Case TR270
  • Case TV380
  • Skid Steer Loaders (SSL)
  • Compact Track Loaders (CTL)

Ursache prüfen

  1. Sichtprüfung: Kabine kippen, um Zugang zu den hydrostatischen Fahrpumpen zu erhalten. Überprüfen Sie den Kabelbaum, der zum rechten Taumelscheibenwinkelsensor führt. Achten Sie auf durchgescheuerte Kabelisolierungen, Nagetierschäden oder eingeklemmte Kabel am Fahrgestell.

  2. Steckverbinderprüfung: Trennen Sie den Sensor. Überprüfen Sie die Stifte im Steckverbinder auf Korrosion, Feuchtigkeit oder herausgedrückte Stifte.

  3. Multimetertest: Prüfen Sie Pin B am maschinenseitigen Kabelbaum auf Durchgang zum UCM. Prüfen Sie Pin B auf Masseschluss. Vergewissern Sie sich, dass der Sensor die korrekte 5-V-Referenzversorgung und Masse vom UCM an seinen anderen Pins erhält.

  4. Hinweis zur Flüssigkeitstemperatur: Stellen Sie sicher, dass die Maschine aufgewärmt ist, da extrem kaltes und dickes Hydrauliköl eine träge Taumelscheibenbewegung verursachen kann, obwohl ein permanenter Fehlercode 4734 normalerweise eine elektrische Reparatur oder einen Sensoraustausch erfordert.

Reparaturschritte

  1. Maschine vorbereiten

    Stellen Sie die Maschine auf einer ebenen Fläche ab, senken Sie die Laderarme vollständig ab (oder bringen Sie die Sicherheitsstrebe an, falls sie angehoben werden müssen) und schalten Sie den Motor aus.

  2. Druck entlasten und Batterie abklemmen

    Entlasten Sie den Druck im Hydrauliktank und klemmen Sie das Minuskabel der Batterie ab.

  3. Zugang zu den Pumpen

    Schrauben Sie die Kabine ab und kippen Sie sie nach vorne, um Zugang zu den hydrostatischen Fahrpumpen zu erhalten.

  4. Pumpe lokalisieren

    Lokalisieren Sie die rechte Fahrpumpe (typischerweise eine Bosch Rexroth A20VG oder A22VG Tandempumpe).

  5. Kabelbaum abklemmen

    Klemmen Sie den elektrischen Kabelbaum vom rechten Taumelscheibenwinkelsensor ab.

  6. Befestigungsschrauben entfernen

    Entfernen Sie die beiden Befestigungsschrauben, mit denen der Sensor am Pumpengehäuse befestigt ist.

  7. Sensor entfernen

    Ziehen Sie den alten Sensor vorsichtig gerade heraus.

  8. Neuen Sensor installieren

    Setzen Sie den neuen Sensor ein und stellen Sie sicher, dass der mechanische Zapfen/Gestänge richtig in den Taumelscheibenmechanismus im Inneren der Pumpe eingreift.

  9. Schrauben wieder einsetzen

    Setzen Sie die Befestigungsschrauben wieder ein (Hinweis: OEM-Sensoren werden in der Regel nicht mit neuen Schrauben geliefert; verwenden Sie die alten wieder oder besorgen Sie sie vor Ort).

  10. Wieder anschließen und zusammenbauen

    Schließen Sie den elektrischen Kabelbaum wieder an, senken Sie die Kabine ab und schließen Sie die Batterie wieder an.

  11. Fehlercodes löschen

    Verwenden Sie ein elektronisches Servicewerkzeug (EST) oder den Diagnosemonitor der Maschine, um die UCM-Fehlercodes zu löschen.

  12. Probefahrt

    Führen Sie eine Probefahrt durch, um zu überprüfen, ob die Maschine geradeaus fährt, korrekt auf Joystick-Eingaben reagiert und der Fehlercode nicht wieder auftritt.

Teile, die Sie benötigen könnten

(1)
  • Taumelscheibenwinkelsensor (auch als A20 Pumpenwinkelsensor aufgeführt)

    84356794

    Passend für Case und New Holland SSL/CTL Modelle mit EH-Steuerung. Der Sensor wird direkt an der Hydrostatikpumpe montiert. Befestigungsschrauben werden nicht separat mit dem Sensor geliefert (NSS) und müssen wiederverwendet werden.

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