CLAAS Id774Bh / 774Bh (637 10) – ENG (A15) Engine Module / Engine Calculator: Format des Kurbelwellenpositionssignals ungültig.

Wenn dieser Fehler ausgelöst wird, leitet das Motorsteuergerät eine schützende Leistungsreduzierung ein, die die Motorleistung um 20 % pro Minute reduziert, bis sie 50 % ihrer Nennleistung erreicht (die Leistung wird auch mit einer Rate von 20 % pro Minute wiederhergestellt, sobald der Fehler behoben ist).

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   Sensor identifizieren: Der Kurbelwellenpositionssensor ist in CLAAS Schaltplänen als Komponente B231 bezeichnet. Er zeigt die Motordrehzahl und die genaue Kurbelwellenposition (oberer Totpunkt der Zylinder 1 und 6) an.

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   Backup-Signal prüfen: Wenn das Signal von B231 fehlt oder ungültig ist, versucht das Motormanagementsystem, das Signal von Sensor B232 (Hochdruckpumpe / Steuerpositionssensor) zur Steuerung der Motordrehzahl zu verwenden. Überprüfen Sie, ob B232 korrekt funktioniert, um den Notlaufmodus der Maschine aufrechtzuerhalten.

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   Verkabelung prüfen: Überprüfen Sie den Kabelbaum, der zum Sensor B231 führt, auf Scheuerstellen, Kurzschlüsse oder lose Verbindungen.

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   Modul prüfen: Überprüfen Sie die Anschlüsse am Motorsteuergerät (A15).

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   Lokalisieren Sie den Kurbelwellenpositionssensor (B231) am Motorblock in der Nähe des Steuergehäuses.

   Lokalisieren Sie den Kurbelwellenpositionssensor (B231) am Motorblock in der Nähe des Steuergehäuses.

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   Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Halteklammern am Kabelbaum für den Kurbelwellenpositionssensor befestigt sind.

   Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Halteklammern am Kabelbaum für den Kurbelwellenpositionssensor befestigt sind.

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   Ziehen Sie den defekten Kurbelwellenpositionssensor (B231) vorsichtig aus seiner Montageöffnung.

   Ziehen Sie den defekten Kurbelwellenpositionssensor (B231) vorsichtig aus seiner Montageöffnung.

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   Schmieren Sie den O-Ring am neuen Sensor (falls zutreffend) und setzen Sie den neuen Kurbelwellenpositionssensor (B231) in die Öffnung ein.

   Schmieren Sie den O-Ring am neuen Sensor (falls zutreffend) und setzen Sie den neuen Kurbelwellenpositionssensor (B231) in die Öffnung ein.

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   Befestigen und ziehen Sie die Schrauben der Klemmen am Kabelbaum für den Sensor fest, wobei Sie die Standard-Drehmomentspezifikationen für Ihr spezifisches Motormodell beachten müssen.

   Befestigen und ziehen Sie die Schrauben der Klemmen am Kabelbaum für den Sensor fest, wobei Sie die Standard-Drehmomentspezifikationen für Ihr spezifisches Motormodell beachten müssen.

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   Löschen Sie die Fehlercodes aus dem Motorsteuergerät (A15) und führen Sie einen Probelauf des Motors durch, um sicherzustellen, dass die volle Leistung wiederhergestellt ist und die 50%ige Leistungsreduzierung aufgehoben wurde.

   Löschen Sie die Fehlercodes aus dem Motorsteuergerät (A15) und führen Sie einen Probelauf des Motors durch, um sicherzustellen, dass die volle Leistung wiederhergestellt ist und die 50%ige Leistungsreduzierung aufgehoben wurde.