0A.1.XF

Fendt 0A.1.XF – A050 Basic Control Unit ECU: Kommunikations- oder Konfigurationsfehler mit Zusatzsteuergerät (Wegeventil) am CAN-Bus

Fehlerbeschreibung

Zeigt einen Kommunikations- oder Konfigurationsfehler mit einem der Zusatzsteuergeräte (Wegeventile) am CAN-Bus an. Das „X“ im Fehlercode entspricht der spezifischen Ventilnummer. Konkret bedeutet der Code: „Keine Sollwertmeldung, keine Konfigurationsmeldung, Sollwertmeldung nicht plausibel oder Konfigurationsmeldung nicht plausibel“. Er kann auch auf einen Potentiometer-/Pulsweitenfehler (PW) innerhalb der internen Elektronik des Ventils hinweisen. Als Sicherheitsmaßnahme fährt das betroffene Ventil automatisch in die Neutralstellung und verriegelt, und der Vorsteuerdruck wird abgeschaltet.

Gilt für diese Maschinen

  • 922 Vario COM III
  • 924 Vario COM III
  • 927 Vario COM III
  • 930 Vario COM III
  • 933 Vario COM III
  • 936 Vario COM III
  • 200 V/F/P Vario series
  • 300 Vario (COM III)
  • 400 Vario (COM III)
  • 700 Vario (COM III and S4)
  • 800 Vario (COM III and S4)
  • 900 Vario (COM III and S4)

Ursache prüfen

  1. Ventil identifizieren: Verwenden Sie die Ziffer „X“ im Fehlercode, um das genaue Ventil zu bestimmen (z. B. Position 1 Gelb, Position 2 Blau).

  2. Kabelbaum- und Steckverbinderprüfung: Überprüfen Sie den Kabelbaum und den elektrischen Steckverbinder am betroffenen Wegeventil. Suchen Sie nach Kabelbrüchen, Korrosion oder herausgedrückten Pins.

  3. CAN-Bus- und Stromversorgungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Ventil die richtige Betriebsspannung erhält (Unterspannung < 8 V kann zu Ventilblockaden führen) und dass die CAN-High- und CAN-Low-Signale am Ventilsteckverbinder anliegen.

  4. Mechanische Blockierung: Stellen Sie sicher, dass der Ventilaktuator nicht mechanisch blockiert ist, z. B. durch Verunreinigungen im Hydrauliköl, die manchmal sekundäre Positionsfehler auslösen können.

Reparaturschritte

  1. Bereich reinigen

    Reinigen Sie den Bereich des hinteren Zusatzventilblocks gründlich, um das Eindringen von Schmutz in das Hydrauliksystem zu verhindern.

  2. Druck entlasten

    Schalten Sie den Traktor aus und entlasten Sie den gesamten Hydraulikdruck aus dem System.

  3. Kabelbaum reparieren

    Wenn die Diagnoseprüfungen einen Kabelbaumfehler am CAN-Bus oder an den Stromversorgungsleitungen zum Ventil ergeben haben, reparieren Sie den Kabelbaum und löschen Sie die Fehlercodes.

  4. Ventil ersetzen

    Wenn der Kabelbaum intakt ist, ist der interne Potentiometer oder das CAN-Modul des Ventils defekt. Trennen Sie den elektrischen Steckverbinder und die Hydraulikleitungen vom betroffenen Wegeventil. Schrauben Sie den Ventilabschnitt vom Verteilerblock ab und installieren Sie die neue Einheit.

  5. Kalibrierung

    Nach dem Austausch eines Wegeventils muss der neue Sensor/das neue Ventil mit der Diagnosesoftware FENDIAS (Serdia) an das A050 Steuergerät kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die Sollwertmeldungen erkannt werden.

Teile, die Sie benötigen könnten

(4)
  • Fendt Wegeventil (Hochpräzise Hydrauliksteuerung)

    G117961021025

    Überprüfen Sie die genaue Teilenummer immer bei einem Fendt-Händler anhand Ihrer spezifischen Fahrgestellnummer, da sich die Ventilscheiben je nach Position im Stapel und Durchflussanforderungen geringfügig unterscheiden.

  • Wegeventil (Zusatzventilblock)

    G931962020135

    Überprüfen Sie die genaue Teilenummer immer bei einem Fendt-Händler anhand Ihrer spezifischen Fahrgestellnummer, da sich die Ventilscheiben je nach Position im Stapel und Durchflussanforderungen geringfügig unterscheiden.

  • Wegeventil (Zusatzventilblock)

    G931962020305

    Überprüfen Sie die genaue Teilenummer immer bei einem Fendt-Händler anhand Ihrer spezifischen Fahrgestellnummer, da sich die Ventilscheiben je nach Position im Stapel und Durchflussanforderungen geringfügig unterscheiden.

  • Steuerventil

    G718960030018

    Überprüfen Sie die genaue Teilenummer immer bei einem Fendt-Händler anhand Ihrer spezifischen Fahrgestellnummer, da sich die Ventilscheiben je nach Position im Stapel und Durchflussanforderungen geringfügig unterscheiden.

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