Fendt A.1.2A – Electrical Valves Control Module: Schieberventilfehler, Ventil 2 – Hauptkolben zu weit ausgelenkt
Fehlerbeschreibung
Als Sicherheitsmaßnahme zwingt das System das Ventil in die Neutralstellung, wodurch die Hydraulikfunktion für diesen spezifischen Kreislauf deaktiviert wird.
Gilt für diese Maschinen
25 Maschinen- 409 Vario
- 410 Vario
- 411 Vario
- 412 Vario
- 711 Vario
- 712 Vario
- 714 Vario
- 715 Vario
- 716 Vario
- 717 Vario
- 718 Vario
- 916 Vario
- 920 Vario
- 924 Vario
- 926 Vario
- 930 Vario
- Farmer 400 series
- Favorit 700 and 900 series
- 200 Vario series
- 300 Vario series
- 400 Vario series
- 500 Vario series
- 700 Vario series
- 800 Vario series
- 900 Vario series
Ursache prüfen
Prüfen Sie die Hydraulikfilter und die Hydraulikflüssigkeit auf Ölverschmutzung, da dies eine Hauptursache für das Klemmen oder zu weite Auslenken von Schieberventilen ist.
Überprüfen Sie den manuellen Betätigungsmechanismus am Ventilblock, um sicherzustellen, dass kein Spiel vorhanden ist und der Schieber von selbst ohne zu klemmen in die Mittelstellung zurückkehrt.
Überprüfen Sie den CAN-Bus und den Kabelbaum für Ventil 2 (oft blau farbcodiert) auf Scheuerstellen oder lose Verbindungen.
Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliksystem mit dem korrekten Steuerdruck (über 22 bar) arbeitet und das Hydrauliköl Betriebstemperatur hat.
Reparaturschritte
System isolieren
Schalten Sie den Motor aus, entlasten Sie den gesamten Hydraulikdruck aus dem System und reinigen Sie den Bereich um den Ventilblock, um das Eindringen von Schmutz in die Hydraulikleitungen zu verhindern.
Fehlerhaftes Ventil ausbauen
Trennen Sie den elektrischen CAN-Bus-Steckverbinder für Ventil 2 (Y016). Verschließen Sie sofort alle offenen Hydraulikleitungen und T-Stücke. Schrauben Sie das Ventil vom Hydraulikblock ab.
Prüfen und Instandsetzen (Optional)
Wenn das Problem lediglich eine verschlissene Dichtung oder ein geringfügiges Klemmen ist, kann das Ventil manchmal zerlegt, gereinigt und mit einem OEM-O-Ring-/Dichtungssatz instandgesetzt werden. Wenn jedoch die interne Bohrung oder der Metallschieber tiefe Riefen aufweist, kann das Ventil nicht gerettet werden und muss ersetzt werden.
Neues Ventil einbauen
Montieren Sie das Ersatz-Schieberventil am Block, ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem vom Hersteller vorgegebenen Drehmoment an und schließen Sie die Hydraulikleitungen und den Elektrokabelbaum wieder an.
EOL-Programmierung / Kalibrierung
Löschen Sie mit einem Diagnosetool (wie TEXA oder FENDIAS) den gespeicherten Fehlercode A.1.2A. Führen Sie anschließend die Kalibrierungs-/Parametrierungsprozedur durch, um den ID-Code der neuen Komponente neu zu schreiben, damit das Steuergerät (ECU) diese erkennt.
Teile, die Sie benötigen könnten
(7)Elektrohydraulisches Schieberventil (Ventil 2 / Blaue Position)
Generischer Teilename
Wegeventil
G716961022021Wechselventil
F716961020240Schieberventil
F743202210040Steuerventil
G412962030013Magnetventil
F931962030150Bosch Ref: R917004223
Schnellverschlusskupplung
G718960110100wird oft zusammen mit dem Ventil bei Undichtigkeiten ersetzt
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