P0202

JCB P0202 – ECU: Leitungsunterbrechung im Einspritzkreis - 2. Zylinder

Fehlerbeschreibung

Das Motorsteuerungs-Modul (ECU) hat eine elektrische Leitungsunterbrechung im Einspritzkreis des 2. Zylinders erkannt. Dies weist auf eine Unterbrechung im elektrischen Stromkreis hin, die verhindert, dass das ECU den Einspritzventil steuert. Das ECU identifiziert dieses Problem, wenn es das Einspritzventil zum Öffnen anweist, aber nicht die erwartete elektrische Reaktion, wie z. B. einen spezifischen Spannungsspitze, detektiert. Dies kann zu einem anhaltenden Fehlzünden, unruhigem Leerlauf, bemerkbarem Leistungsverlust, Motor-Downrate (Ersatzmodus) oder dazu führen, dass der Motor nicht gestartet oder während des Betriebs abgeschaltet wird.

Gilt für diese Maschinen

  • 3CX
  • 4CX
  • Telescopic Handlers (Loadalls)
  • 1400B
  • 1550B
  • 1600B
  • 1700B
  • 214
  • 215
  • 216
  • 217
  • 3C
  • 3D
  • 3DX
  • 4C
  • 4CN

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie visuell den Kabelbaum und den elektrischen Steckverbinder des 2. Einspritzventils auf beschädigte Kabel, gebrochene Kabel, Korrosion oder Öl/Kühlmittelverschmutzung.

  2. Stellen Sie sicher, dass der elektrische Steckverbinder sicher auf dem Einspritzventil sitzt.

  3. Führen Sie einen Stromversorgungstest durch: Prüfen Sie, ob eine konstante Batteriespannung am elektrischen Steckverbinder des Einspritzventils mit eingeschaltetem Zündschlüssel vorhanden ist.

  4. Führen Sie einen Schaltkreis-Spannungstest mit einem Noid-Licht durch: Stecken Sie das Noid-Licht in den getrennten Kabelbaum und drehen Sie den Motor. Ein blinkendes Licht zeigt an, dass der ECU-Steuerschaltkreis funktioniert; kein Blinken oder ein Licht, das kontinuierlich leuchtet, zeigt ein Problem mit dem Kabelbaum oder dem ECU an.

  5. Führen Sie einen Einspritzventil-Widerstandstest durch: Trennen Sie das Einspritzventil und messen Sie den Widerstand zwischen seinen Anschlüssen (typischerweise 10-16 Ohm für Hochimpedanz-Einspritzventile). Unendlicher Widerstand zeigt einen defekten Spulenausfall an. Sie können auch den Widerstandswert mit den anderen funktionsfähigen Einspritzventilen am Motor vergleichen.

  6. Tauschen Sie das Einspritzventil des 2. Zylinders mit einem anderen Zylinder (z. B. 1 oder 3). Wenn der Fehlercode mit dem Einspritzventil folgt, ist das Einspritzventil defekt. Wenn P0202 erneut auftritt, liegt das Problem im Kabelbaum oder im ECU.

Reparaturschritte

  1. Störung isolieren

    Führen Sie die Diagnose-Prüfungen durch, um zu bestätigen, ob die Störung im Einspritzventil, im Kabelbaum oder im Steckverbinder liegt.

  2. Kabelbaum oder Steckverbinder reparieren

    Falls eine Störung im Kabelbaum oder im Steckverbinder gefunden wird, reparieren oder ersetzen Sie den beschädigten Bereich. Stellen Sie sicher, dass die Verbindungen sauber und sicher sind, und führen Sie reparierte Kabel weg von hoher Wärme (wie dem Auspuffmanifold) und beweglichen Teilen.

  3. Einspritzventil ersetzen

    Wenn das Einspritzventil defekt ist, reinigen Sie den Bereich, trennen Sie den elektrischen Steckverbinder und den Hochdruck-Kraftstoffschlauch. Entfernen Sie den Nockenwellen-Deckel (sofern erforderlich) und die Halteklammer. Entnehmen Sie das alte Einspritzventil und installieren Sie das neue mit einer neuen Dichtung und O-Ring. Drehen Sie die Halteklammer gemäß den Vorgaben des Herstellers an, verbinden Sie den Schlauch und den Steckverbinder und installieren Sie den Nockenwellen-Deckel mit einer neuen Dichtung, falls dieser entfernt wurde.

  4. Kalibrieren (Codieren) des Einspritzventils

    Für moderne JCB-Motoren (Tier 4, EcoMax) geben Sie den eindeutigen Kalibrierungscode, der auf dem neuen Einspritzventil gedruckt ist, mit Diagnose-Software wie JCB ServiceMaster in das ECU ein. Das Nichtdurchführen dieser Aktion kann zu unruhigem Lauf und anhaltenden Fehlercodes führen.

  5. Endgültige Systemprüfung

    Füllen Sie das Kraftstoffsystem gemäß den Vorgaben des Herstellers, starten Sie den Motor, prüfen Sie auf Leckagen, löschen Sie alle Fehlercodes aus dem ECU und führen Sie eine Probefahrt mit der Maschine durch.

Teile, die Sie benötigen könnten

(13)
  • Fuel Injector

    320/06881

    Passt zu JCB 444 T4-Motoren (3CX, 4CX). Auch als Delphi P/N 28317158 gelistet.

  • Fuel Injector320/06838

    Passt zu JCB 444 Tier 3-Motoren (3CX, 4CX). Auch als B05502A gelistet.

  • Fuel Injector320/06623

    Passt zu JCB 444 DieselMax-Motoren (Teleskop-Bagger, Radlader). Auch als Delphi P/N R05001D gelistet.

  • Fuel Injector320/06834

    Passt zu JCB 444 NA Range-Motoren (3CX, 4CX). Auch als LJBB03901A gelistet.

  • Fuel Injector

    228260864

    Passt zu JCB ECOMAX 444 TCAE-93 4.4D-Motor. Auch als 28229876 gelistet.

  • Delphi-Equivalente: 28229876, 28292089, 28379457. Passt zu ECOMAX 444 TCAE-93 und Teleskop-Baggern.

  • Fuel Injector (EcoMAX 4.8L)

    320/06828

    Delphi-Equivalent: 28270450 (Nachbearbeitet).

  • Passt zu einigen JCB 3CX- und 4CX-Bagger-Ladern.

  • Fuel Injector (Dieselmax JS200/JS220)

    320/06833

    Für JS200, JS220-Serien-Bagger.

  • Fuel Injector (Tier 3 Dieselmax)

    320/06839

    Für JCB Tier 3 Dieselmax-Motoren.

  • O-Ring

    320/06831

    Erforderlich bei der Installation eines neuen Einspritzventils.

  • Sealing Washer

    320/06639

    Erforderlich bei der Installation eines neuen Einspritzventils.

  • Injector Clamp

    320/06955

    Ersetzen, falls beschädigt oder fehlend.

Hilfe bei der Behebung dieses Fehlers – Angebot anfordern

Weitere JCB Fehlercodes ansehen