John Deere 524225.31 – Engine Control Unit (ECU): Problem mit Signal vom Kurbelwellenpositionssensor
Fehlerbeschreibung
Das Steuergerät hat ein fehlerhaftes Muster, elektrisches Rauschen oder ein ungültiges Signal vom Kurbelwellendrehzahlsensor erkannt, während die Zündung eingeschaltet war. Dies deutet darauf hin, dass das Motorsteuergerät die Motordrehzahl (Kurbelwellenbewegung) ausliest, ohne ein gültiges Startsignal vom Zündschalter zu erhalten, oft weil der Anlasser überbrückt wurde oder eine Kabelunterbrechung im Startsignalstromkreis vorliegt.
Gilt für diese Maschinen
32 Maschinen- 6110M
- 6120M
- 6130M
- 6145M
- 6155M
- 6175M
- 6195M
- 6110R
- 6120R
- 6130R
- 6145R
- 6155R
- 6175R
- 6195R
- 6215R
- 5045E
- 5055E
- 5065E
- 5085E
- 5090E
- 5100E
- 5085M
- 5090M
- 5100M
- 5115M
- 210K
- 210LE
- 210LJ
- 260E
- 310E
- 770G
- 772G
Ursache prüfen
Sensorverkabelung und Steckverbinder prüfen: Überprüfen Sie den Kabelbaum, der zum Kurbelwellenpositionssensor führt, auf ausgefranste Kabel, lose Verbindungen oder Korrosion.
Startsignalstromkreis prüfen: Überprüfen Sie, ob Zündschalter und Anlasserrelais ordnungsgemäß funktionieren. Stellen Sie sicher, dass das Steuergerät das 12-V-Startsignal erhält, wenn der Schlüssel in die Startposition gedreht wird.
Auf elektrische Störungen prüfen: Überprüfen Sie die Verlegung der Sensorverkabelung. Stellen Sie sicher, dass sie nicht zu nahe an Hochspannungskomponenten oder Lichtmaschinen verlegt ist, die elektromagnetisches Rauschen in das Signal einführen könnten.
Sensorausrichtung und -montage überprüfen: Stellen Sie sicher, dass der Sensor sicher am Steuergehäusedeckel oder Motorblock befestigt und korrekt ausgerichtet ist, um das Reluktanzrad auszulesen.
Sensor testen: Verwenden Sie ein digitales Multimeter oder John Deere Service ADVISOR, um das Kurbelwellendrehzahlsignal während des Startvorgangs zu überwachen und zu überprüfen, ob der Sensor eine konsistente Frequenz/Spannung ausgibt.
Reparaturschritte
Motor abstellen, Schlüssel abziehen und das Minuskabel der Batterie abklemmen.
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und sicher für Arbeiten ist.
Kurbelwellenpositionssensor lokalisieren.
Typischerweise am Steuergehäusedeckel oder an der Seite des Motorblocks in der Nähe der Kurbelwellenriemenscheibe montiert.
Kabelbaumsteckverbinder vom Sensor trennen.
Die elektrische Verbindung vorsichtig abziehen.
Befestigungsschraube entfernen und den Sensor vorsichtig aus seiner Montagebohrung ziehen.
Den defekten Sensor aus dem Motorblock oder Steuergehäusedeckel entnehmen.
Montagefläche und Bohrung reinigen.
Stellen Sie sicher, dass während des Austauschvorgangs kein Schmutz in den Motor gelangt.
Den O-Ring des neuen Kurbelwellenpositionssensors beschichten.
Verwenden Sie TY6333 Hochtemperaturfett (oder gleichwertiges sauberes Motoröl), um ein Reißen während der Installation zu verhindern.
Neuen Sensor in den Steuergehäusedeckel/Block einbauen.
Die Befestigungsschraube gemäß den Herstellervorgaben anziehen.
Kabelbaumsteckverbinder wieder anschließen.
Stellen Sie sicher, dass die Verbindung sicher ist.
Batterie wieder anschließen, Zündung einschalten und die Fehlercodes des Steuergeräts löschen.
Verwenden Sie ein Diagnosetool, um die Codes zu löschen, starten Sie dann den Motor und überwachen Sie, ob der Fehlercode nicht erneut auftritt.
Teile, die Sie benötigen könnten
(4)Kurbelwellenpositionssensor / Magnetischer Drehzahlsensor
RE519144Am häufigsten für Traktoren der Serien 5000/6000 und Baumaschinen
Kurbelwellenpositionssensor / Magnetischer Drehzahlsensor
RE508195Ersetzt/austauschbar mit RE519144
Kurbelwellenpositionssensor / Magnetischer Drehzahlsensor
MIU802138Wird bei Kompaktmodellen und spezifischen G-Serien-Ladern/Baggern verwendet
Hochtemperaturfett
TY6333Wird zum Beschichten des O-Rings des neuen Sensors verwendet (oder gleichwertiges sauberes Motoröl)
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