636.02

John Deere 636.02 – Engine Control Unit (ECU): Nockenwellenpositionssignal ungültig

Fehlerbeschreibung

Das Steuergerät erfasst ein fehlerhaftes, intermittierendes oder falsches Signal vom Nockenwellenpositionssensor. Das System meldet dies insbesondere, wenn es übermäßiges Rauschen (zusätzliche Impulse) oder eine Signalabweichung am Nockenwellenpositionssignaleingang feststellt.

Gilt für diese Maschinen

  • 5085E
  • 5090E
  • 5090EL
  • 5100E
  • 5065M
  • 5075M
  • 5085M
  • 5100M
  • 5100MH
  • 5100ML
  • 5115ML
  • 5095M
  • 5095MH
  • 5105M
  • 5015ML
  • 5090M
  • 5115M
  • 6110M
  • 6120M
  • 6130M
  • 6145M
  • 6155M
  • 6175M
  • 6195M
  • 6110R
  • 6120R
  • 6130R
  • 6145R
  • 6155R
  • 6175R
  • 6195R
  • 6215R
  • 8R series
  • 135D
  • 135G
  • 190GW
  • 230GW
  • 245GLC
  • 450DLC
  • 444J
  • 544J
  • 624J
  • 655B
  • 755B
  • 850J
  • 670D
  • 672D
  • 770D
  • 772D
  • 870D
  • 872D
  • 319D
  • 329D
  • 345GLC
  • Gator XUV series

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie die Sensor-Kabelverbindungen und den Kabelbaum, der zum Motorsteuergerät (ECU) führt. Achten Sie auf scheuernde Kabel, lose Stifte oder Korrosion, die einen hohen Widerstand oder Signalrauschen verursachen könnten.

  2. Prüfen Sie, ob aktive Fehlercodes für den Kurbelwellenpositionssensor vorliegen (z. B. 637.02). Wenn sowohl der Nockenwellen- als auch der Kurbelwellensensor ausfallen oder nicht synchron sind, stirbt der Motor ab und lässt sich nicht neu starten. Fällt nur der Nockenwellensensor aus, kann der Motor zögern oder ein längeres Anlassen erfordern, läuft aber normalerweise noch.

  3. Stellen Sie sicher, dass keine elektromagnetischen Störungen zu nahe an der Sensorverkabelung vorbeiführen.

Reparaturschritte

  1. Stromversorgung trennen

    Schalten Sie die Maschine aus und trennen Sie die Batterie, um elektrische Kurzschlüsse zu vermeiden.

  2. Sensor lokalisieren

    Lokalisieren Sie den Nockenwellenpositionssensor am Motorblock (normalerweise in der Nähe der Steuergetriebeabdeckung oder des Zylinderkopfs, je nach spezifischem Motormodell).

  3. Kabelbaum reparieren

    Wenn die Diagnoseprüfungen eine beschädigte Verkabelung ergeben haben, reparieren Sie den Kabelbaum oder ersetzen Sie den Steckverbinder-Pigtail.

  4. Sensor ausbauen

    Trennen Sie den elektrischen Steckverbinder vom Sensor. Entfernen Sie die Befestigungsschraube(n) und ziehen Sie den Sensor aus seiner Öffnung.

  5. Neuen Sensor einbauen

    Schmieren Sie den O-Ring des neuen Sensors mit sauberem Motoröl. Setzen Sie ihn in die Öffnung ein und ziehen Sie die Befestigungsschraube gemäß den Herstellervorgaben fest.

  6. Wieder anschließen und Fehlercodes löschen

    Schließen Sie den elektrischen Kabelbaum und die Batterie wieder an. Drehen Sie den Schlüssel in die Position ON und verwenden Sie ein Diagnosetool (wie Service ADVISOR), um den gespeicherten Fehlercode 000636.02 zu löschen.

  7. Probelauf

    Starten Sie den Motor. Überprüfen Sie, ob das Symptom des verlängerten Anlassens verschwunden ist und der Fehlercode nicht erneut auftritt.

Teile, die Sie benötigen könnten

(6)
  • Nockenwellenpositionssensor

    RE519144

    Gängiger magnetischer Drehzahlsensor/Positionssensor, der in einer Vielzahl von John Deere Landwirtschafts- und Baumaschinenmotoren verwendet wird.

  • Nockenwellenpositionssensor

    RE71121

    Nockenwellenpositionssensoren für Motoren, die in verschiedenen Mähdreschern und Planierraupen verwendet werden.

  • Nockenwellenpositionssensor

    RE43511

    Nockenwellenpositionssensoren für Motoren, die in verschiedenen Mähdreschern und Planierraupen verwendet werden.

  • Nockenwellenpositionssensor

    8973121081

    Nockenwellenpositionssensor für spezifische Anwendungen in schweren Geräten.

  • Nockenwellenpositionssensor

    8980190240

    Wird speziell in John Deere Baggern (wie dem 135G, 245GLC, 345GLC) verwendet, die mit Isuzu 4HK1/6HK1 Motoren ausgestattet sind.

  • Nockenwellenpositionssensor

    MIU12582

    Nockenwellenpositionssensor speziell für kleinere Nutzfahrzeuge wie die Gator XUV-Serie.

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