John Deere 637.05 – ECU: Problem mit Signal vom Kurbelwellenpositionssensor – Hoher Widerstand (ECU)
Fehlerbeschreibung
Das Motorsteuergerät (ECU) hat einen ungewöhnlich niedrigen Strom in der Verkabelung des Kurbelwellenpositionssensors festgestellt. Der Stromkreiswiderstand ist zu hoch, was typischerweise auf eine Unterbrechung, einen Kabelbruch oder ein intermittierendes Problem mit dem Kabelbaum/Steckverbinder hinweist. Da dieser Sensor die Drehzahl und die Kurbelwellenposition zur Steuerung des Einspritzzeitpunkts überwacht, kann ein Ausfall hier zu Motorleistungsproblemen führen oder den Motor am Laufen hindern.
Gilt für diese Maschinen
55 Maschinen- 5085E
- 5090E
- 5090EL
- 5100E
- 5065M
- 5075M
- 5085M
- 5100M
- 5100MH
- 5100ML
- 5115ML
- 5095M
- 5095MH
- 5105M
- 5015ML
- 5090M
- 5115M
- 6110M
- 6120M
- 6130M
- 6145M
- 6155M
- 6175M
- 6195M
- 6110R
- 6120R
- 6130R
- 6145R
- 6155R
- 6175R
- 6195R
- 6215R
- 9230
- 9330
- 9430
- 9530
- 9630
- 8230
- 8235R
- 8245R
- 8260R
- 4930 Self-Propelled Sprayer
- 9660STS
- 9760
- 3520
- 3522
- 120
- 130G
- 160C
- 210G
- 310G
- 310J
- 310K
- 450J
- 605C
Ursache prüfen
Überprüfen Sie den Kabelbaum, der zum Kurbelwellenpositionssensor führt, visuell auf Scheuerstellen, Brüche oder eingeklemmte Kabel.
Trennen Sie den Sensor und überprüfen Sie die Steckverbinderstifte auf Korrosion, Feuchtigkeit oder lose Anschlüsse, die eine intermittierende Verbindung verursachen könnten.
Verwenden Sie ein Multimeter, um die Durchgangsprüfung der Sensorverkabelung zurück zum ECU zu überprüfen, um zu bestätigen, ob die Unterbrechung im Kabelbaum oder im Sensor selbst liegt.
Reparaturschritte
Batterie abklemmen
Schalten Sie die Maschine aus und klemmen Sie die Batterie ab, um die Sicherheit bei Arbeiten am elektrischen System des Motors zu gewährleisten.
Sensor lokalisieren
Lokalisieren Sie den Kurbelwellenpositionssensor (befindet sich typischerweise auf der rechten Seite der vorderen Motorabdeckung in der Nähe der Kurbelwellenriemenscheibe/des Stirnrads).
Kabelbaum reparieren
Wenn die Diagnoseprüfungen einen Kabelbruch oder einen beschädigten Steckverbinder ergeben haben, reparieren oder ersetzen Sie den betroffenen Kabelbaumabschnitt. Löschen Sie die Fehlercodes und testen Sie die Maschine.
Sensorverkabelung trennen
Wenn die Verkabelung und der Steckverbinder in gutem Zustand sind, ist der Sensor selbst intern ausgefallen (Unterbrechung). Trennen Sie den Kabelbaum vom Sensor.
Alten Sensor entfernen
Entfernen Sie die Befestigungsschraube, die den Sensor festhält, und ziehen Sie den alten Sensor aus dem Motorblock/der Abdeckung.
Neuen Sensor installieren
Installieren Sie den neuen OEM-Kurbelwellenpositionssensor. (Hinweis: Dies sind induktive Sensoren mit einem festen Abstand zum Stirnrad, stellen Sie daher sicher, dass die Montagefläche sauber ist, damit er richtig sitzt).
Wieder anschließen und Codes löschen
Schließen Sie den Kabelbaum wieder an, schließen Sie die Batterie wieder an und löschen Sie die Fehlercodes des ECU.
Motor testen
Starten Sie den Motor und überprüfen Sie, ob der Code nicht wiederkehrt und die Motordrehzahl korrekt angezeigt wird.
Teile, die Sie benötigen könnten
(6)Kurbelwellenpositionssensor
RE519144Sehr häufig bei vielen Traktoren, Ladern und Baggern
Kurbelwellenpositionssensor
RE508195Oft austauschbar mit RE519144; verwendet bei Mähdreschern wie 9660STS und 9760
Kurbelwellenpositionssensor
RE63619Austauschbar mit RE519144/RE508195
Kurbelwellenpositionssensor
RE257113Spezifisch für Traktoren der Serie 8230
Dreh-Kurbelwellenpositionssensor
MIU802138Kurbelwellenpositionssensor
REC559427500
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