0B.01.07

Massey Ferguson 0B.01.07 – Mid Mount Valve Module: Ladeschwingen-Mittelmontage-Elektroventil-Magnetspule – Unterbrechung

Fehlerbeschreibung

Das Steuergerät hat eine „Unterbrechung“ im Stromkreis für eine der elektrohydraulischen Magnetventilspulen der Ladeschwingen-Mittelmontage festgestellt. Dies bedeutet, dass die elektrische Kontinuität unterbrochen ist. Das System erwartet einen bestimmten Widerstand von der Magnetspule; wenn es einen unendlichen Widerstand (oder null Stromaufnahme) misst, wird dieser Fehlercode ausgelöst. Dies wird typischerweise durch einen getrennten Stecker, einen gebrochenen Draht im Kabelbaum oder eine durchgebrannte/defekte Magnetspule verursacht.

Gilt für diese Maschinen

  • 5710SL
  • 5711SL
  • 5712SL
  • 5713SL
  • T4
  • 5608
  • 5609
  • 5610
  • 5611
  • 5612
  • 5613
  • 4707
  • 4708
  • 4709
  • 4710
  • 7614
  • 7615
  • 7616
  • 7618
  • 7619
  • 7620
  • 7622
  • 7624
  • 7626
  • 7714 through 7726S

Ursache prüfen

  1. Sichtprüfung: Lokalisieren Sie den Mittelmontage-Ventilblock (normalerweise unter der rechten Seite der Kabine oder in der Nähe der Ladeschwingen-Montagerahmen angebracht). Überprüfen Sie den Kabelbaum, der zu den Magnetventilen führt, auf physische Schäden, Scheuerstellen oder Nagetierschäden.

  2. Steckverbinderprüfung: Trennen Sie den elektrischen Stecker am betroffenen Magnetventil. Überprüfen Sie auf Wassereintritt, Korrosion oder herausgedrückte Pins.

  3. Spulenwiderstandstest: Messen Sie mit einem digitalen Multimeter den Widerstand über die beiden Pins der Magnetspule selbst. Wenn das Multimeter „OL“ (Open Loop) oder unendlichen Widerstand anzeigt, ist die interne Spulenwicklung gebrochen und das Magnetventil muss ersetzt werden.

  4. Kabelbaum-Durchgangsprüfung: Wenn die Spule in Ordnung ist (einen Standardwiderstandswert anzeigt, typischerweise zwischen 5 und 15 Ohm, abhängig vom Ventilhersteller), überprüfen Sie den Kabelbaum auf Durchgang zwischen dem Magnetventil-Steckverbinder und dem Mittelmontage-Ventilmodul.

Reparaturschritte

  1. Sicherheit geht vor

    Senken Sie die Ladeschwinge auf den Boden ab, schalten Sie den Traktormotor aus und betätigen Sie den Ladeschwingen-Joystick, um jeglichen Restdruck im Hydrauliksystem abzubauen.

  2. Stromversorgung trennen

    Trennen Sie die Fahrzeugbatterie oder stellen Sie sicher, dass der Schlüssel in der Position AUS ist, um elektrische Kurzschlüsse zu vermeiden.

  3. Magnetventil ausbauen

    Trennen Sie den elektrischen Kabelbaumstecker vom defekten Mittelmontage-Ventilmagnetventil.

  4. Spule abschrauben

    Entfernen Sie die Haltemutter am Ende des Ventilschafts, die die Magnetspule in Position hält.

  5. Spule abziehen

    Ziehen Sie die defekte elektromagnetische Spule vom Hydraulikventilkartuschenrohr ab. (Hinweis: Sie müssen die Hydraulikkartusche selbst normalerweise nicht entfernen, was bedeutet, dass kein Hydrauliköl verloren geht).

  6. Neues Teil einbauen

    Schieben Sie die neue Magnetspule auf den Ventilschaft. Montieren und ziehen Sie die Haltemutter mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment fest (nicht überdrehen, da dies den Ventilschieber verformen kann).

  7. Wieder anschließen und testen

    Schließen Sie den elektrischen Kabelbaum wieder an. Schalten Sie den Traktor ein und testen Sie die Ladeschwingenfunktion. Der Fehlercode sollte in einen gespeicherten/inaktiven Zustand wechseln oder sich automatisch löschen.

Teile, die Sie benötigen könnten

(1)
  • Ladeschwingen-Mittelmontage-Elektroventil-Magnetspule

    Da Massey Ferguson je nach Modell und Ladeschwingenpaket unterschiedliche Ventilblocklieferanten (wie Danfoss, Bosch Rexroth oder Husco) verwendet, variiert die spezifische Teilenummer. Sie müssen das Herstelleretikett direkt am Mittelmontage-Ventilblock oder die eingestanzte Nummer an der Seite der defekten Spule ablesen. Stellen Sie sicher, dass Sie die Spule mit der richtigen Spannung (12 V) und dem richtigen Steckverbindertyp (üblicherweise Deutsch oder AMP Junior Timer) kaufen, um sie an den werkseitigen Kabelbaum anzupassen.

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