0B.02.19

Massey Ferguson 0B.02.19 – Mid Mount Valve Module: Problem mit dem Spulenpositionssensorwert

Fehlerbeschreibung

Das Steuersystem empfängt ein fehlerhaftes, außerhalb des Bereichs liegendes oder fehlendes elektrisches Signal vom Sensor, der die physische Position der Hydraulikspule im Mittelachsventil überwacht.

Gilt für diese Maschinen

  • 5710SL
  • 5711SL
  • 5712SL
  • 5713SL
  • T4
  • 5608
  • 5609
  • 5610
  • 5611
  • 5612
  • 5613
  • 4707
  • 4708
  • 4709
  • 4710
  • 7614 through 7626
  • 7714 through 7726S

Ursache prüfen

  1. Stellen Sie sicher, dass keine aktiven Fehlercodes für „Keine Kommunikation zwischen Armaturenbrett und Mittelachsventilmodul“ (Code 0B.02.16) vorliegen. Falls vorhanden, liegt das Problem wahrscheinlich an einem Hauptkabelbaum- oder CAN-Bus-Fehler.

  2. Prüfen Sie auf zugehörige Codes, die einen offenen Stromkreis, eine geringe Stromaufnahme oder eine hohe Stromaufnahme an den Magnetventilen des Frontlader-Mittelachsventils (Codes 0B.X.01 bis 0B.X.08) anzeigen.

  3. Stellen Sie sicher, dass der Frontlader-Wahlschalter in der Kabine die korrekte Spannung sendet (Code 0B.02.24 kennzeichnet Probleme mit diesem Schalter).

  4. Prüfen Sie auf die Codes 0B.02.22 oder 0B.02.23 (Problem mit der Kalibrierung der Ventile) und versuchen Sie eine Softwarekalibrierung der Hydraulikventile mit einem kompatiblen Diagnosetool, bevor Sie mechanische Arbeiten durchführen.

Reparaturschritte

  1. System drucklos machen

    Parken Sie den Traktor sicher, senken Sie den Frontlader oder die Fronthydraulik auf den Boden ab, um alle mechanischen Lasten zu entfernen, und schalten Sie den Motor aus. Entlasten Sie den restlichen Hydraulikdruck, indem Sie den Joystick durch alle Positionen bewegen.

  2. Ventil lokalisieren

    Lokalisieren Sie den Mittelachsventilblock (typischerweise am Fahrgestell zwischen Kabine und Vorderachse montiert, wo die Hydraulikschläuche des Laders angeschlossen sind).

  3. Verkabelung trennen

    Trennen Sie vorsichtig den Kabelbaum vom Spulenpositionssensor am betroffenen Ventilsegment. Überprüfen Sie die Steckverbinderstifte auf das Eindringen von Hydrauliköl, was eine häufige Ursache für den Ausfall des Sensorwerts ist.

  4. Sensor entfernen

    Schrauben Sie den Spulenpositionssensor vom Ventilgehäuse ab. Verschließen Sie alle Hydraulikanschlüsse, um Verunreinigungen und Flüssigkeitsverlust zu vermeiden.

  5. Ersatzteil einbauen

    Installieren Sie den neuen Spulenpositionssensor und ziehen Sie ihn gemäß den Herstellervorgaben fest. Schließen Sie den Kabelbaum wieder an.

  6. Codes löschen und kalibrieren

    Schließen Sie eine kompatible Massey Ferguson Diagnoseschnittstelle an. Löschen Sie den inaktiven Code 0B.02.19. Wichtiger Schritt: Sie müssen eine Kalibrierung der Hydraulikventile durchführen, damit das Mittelachsventilmodul die neutralen, vollständig geöffneten und vollständig geschlossenen Spannungswerte des neuen Sensors lernen kann.

Teile, die Sie benötigen könnten

(1)
  • Spulenpositionssensor des Mittelachsventils

    Je nach genauem Ventilhersteller (oft Bosch Rexroth oder Danfoss bei MF-Traktoren) kann der Sensor als eigenständiges elektronisches Bauteil oder als Teil einer kompletten Magnetventilbaugruppe des Mittelachsventils verkauft werden. Sie müssen die Seriennummer des Traktors im AGCO Parts Book nachschlagen, um die genaue Unterkomponentennummer für Ihren spezifischen Ventilblock zu erhalten.

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