0B.X.14

Massey Ferguson 0B.X.14 – Mid Mount Valve Module: Elektromagnetventil für Frontlader-Mittelanbau – geringe Stromaufnahme

Fehlerbeschreibung

Das Steuergerät erkennt, dass der elektrische Strom (Stromstärke), der durch den Stromkreis des Magnetventils für das Frontlader-Mittelanbauventil fließt, unter dem erwarteten Mindestschwellenwert liegt. Ein Zustand mit „geringer Stromaufnahme“ deutet fast immer auf einen hohen elektrischen Widerstand im Stromkreis hin, der typischerweise durch eine lose Verbindung, korrodierte Steckverbinderstifte, einen teilweise gebrochenen Draht oder eine defekte/unterbrochene Magnetspule verursacht wird.

Gilt für diese Maschinen

  • 5710SL
  • 5711SL
  • 5712SL
  • 5713SL
  • T4
  • 4707
  • 4708
  • 4709
  • 4710
  • 5608
  • 5609
  • 5610
  • 5611
  • 5612
  • 5613
  • 7614
  • 7615
  • 7616
  • 7618
  • 7619
  • 7620
  • 7622
  • 7624
  • 7626
  • 7714 through 7726S

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie den Kabelbaum des Mittelanbau-Ventilblocks visuell auf Scheuerstellen, Quetschpunkte oder Kabelbrüche.

  2. Trennen Sie den elektrischen Steckverbinder am betroffenen Magnetventil und prüfen Sie auf Wassereintritt, Schmutz oder grüne Korrosion an den Stiften. Stellen Sie sicher, dass die Stifte fest sitzen und guten Kontakt haben.

  3. Messen Sie mit einem digitalen Multimeter den Widerstand (Ohm) über die beiden Anschlüsse der Magnetspule. Wenn der Messwert „OL“ (Open Loop/Unendlich) oder ungewöhnlich hoch im Vergleich zu benachbarten Magnetventilen ist, ist die interne Spule gebrochen.

  4. Messen Sie bei eingeschalteter Zündung die Kabelbaumseite des Steckverbinders und betätigen Sie den Frontlader-Joystick in der Kabine, um zu überprüfen, ob das Modul die korrekte Spannung an das Magnetventil sendet.

Reparaturschritte

  1. Strom abschalten

    Schalten Sie den Traktor aus, ziehen Sie den Schlüssel ab und trennen Sie das Minuskabel der Batterie, um versehentliche Kurzschlüsse zu vermeiden.

  2. Bereich reinigen

    Wischen Sie den Mittelanbau-Ventilblock ab, um zu verhindern, dass Schmutz in das Hydrauliksystem gelangt, auch wenn Sie nur die elektrische Spule austauschen.

  3. Verkabelung trennen

    Ziehen Sie den elektrischen Steckverbinder vom defekten Magnetventil ab.

  4. Magnetspule entfernen

    Entfernen Sie die Sicherungsmutter oder den Sprengring am Ende des Ventilschafts, der die Magnetspule festhält.

  5. Spule tauschen

    Schieben Sie die alte Magnetspule vom Ventileinsatzschaft. Schieben Sie die neue Magnetspule auf den Schaft. (Hinweis: Sie müssen normalerweise das Hydrauliksystem nicht öffnen oder den Ventileinsatz selbst entfernen, sondern nur die elektromagnetische Spule).

  6. Sichern und wieder anschließen

    Bringen Sie die Sicherungsmutter/den Clip wieder an. Stecken Sie den elektrischen Steckverbinder wieder ein und stellen Sie sicher, dass er sicher einrastet und verriegelt.

  7. Testen

    Schließen Sie die Batterie wieder an. Starten Sie den Traktor, betätigen Sie den Frontlader-Joystick, um die Funktion zu überprüfen, und verwenden Sie ein kompatibles Diagnosetool, um den inaktiven Fehlercode 0B.X.14 aus dem Mittelanbau-Ventilmodul zu löschen.

Teile, die Sie benötigen könnten

(1)
  • Elektromagnetventil für Frontlader-Mittelanbau

    Stellen Sie sicher, dass Sie die Spule kaufen, die zu Ihrer spezifischen Ventilblockmarke (wie Nimco, Danfoss oder Husco) passt, abhängig vom genauen Frontladerpaket und der Seriennummer des Traktors, da die internen Schaftdurchmesser und Steckverbindertypen variieren.

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