13.03.09

Massey Ferguson 13.03.09 – TRANS1: Problem mit dem Magnetventil der Druckluftbremse

Fehlerbeschreibung

Das elektronische Steuersystem des Traktors hat eine Fehlfunktion im Stromkreis oder im Betrieb des Magnetventils der Druckluftbremse festgestellt. Dies deutet typischerweise auf einen elektrischen Fehler (wie eine Unterbrechung, einen Masseschluss oder einen Kurzschluss nach Plus) oder einen mechanischen Defekt der Magnetspule hin, die die pneumatischen Anhängerbremsen oder die Traktor-Druckluftbremsen steuert.

Gilt für diese Maschinen

  • 7724S
  • 5712SL
  • 7722S
  • 7722
  • 5713SL
  • 7720S
  • 7716
  • 7718
  • T4
  • 7715
  • 5710SL
  • 7726
  • 7726S
  • 5711SL
  • 7718S
  • 7719
  • 7714
  • 7716S
  • 7720
  • Tier 4 (2015-2021)
  • 7715S
  • 7724
  • 4707
  • 4708
  • 4709
  • 4710
  • 5608
  • 5609
  • 5610
  • 5611
  • 5612
  • 5613
  • 7614
  • 7615
  • 7616
  • 7618
  • 7619
  • 7620
  • 7622
  • 7624
  • 7626
  • 7714S
  • 7719S

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie den Kabelbaum, der zum Magnetventil der Druckluftbremse führt, auf Scheuerstellen, Brüche oder geschmolzene Isolierung. Überprüfen Sie den Steckverbinder auf Korrosion, Feuchtigkeit oder herausgedrückte Pins.

  2. Prüfen Sie, ob am Magnetventil-Steckverbinder beim Betätigen der Bremsen die korrekte Spannung (typischerweise 12 V) anliegt.

  3. Messen Sie den Widerstand (Ohm) über die Pins der Magnetspule. Ein unendlicher Wert deutet auf eine Unterbrechung (durchgebrannte Spule) hin, während ein Wert von 0 auf einen vollständigen Kurzschluss hindeutet.

  4. Überprüfen Sie die Durchgangsprüfung zwischen dem TRANS1-Modul-Kabelbaum und dem Magnetventil-Steckverbinder, um einen Kabelbruch im Fahrgestellkabelbaum auszuschließen.

  5. Stellen Sie sicher, dass der Luftkompressor des Traktors den korrekten Systemdruck aufbaut und aufrechterhält. Ein schwerwiegendes Luftleck kann manchmal sekundäre Probleme bei der Betätigung des Magnetventils verursachen.

Reparaturschritte

  1. Sicherheit geht vor

    Parken Sie den Traktor auf einer ebenen Fläche, legen Sie die Parksperre ein, schalten Sie den Motor aus und trennen Sie den Minuspol der Batterie.

  2. System drucklos machen

    Lassen Sie die Luft aus den Druckluftbremsbehältern des Traktors sicher über die Ablassleinen/-ventile ab, um Verletzungen beim Entfernen des Ventils zu vermeiden.

  3. Ventil lokalisieren

    Lokalisieren Sie die Magnetventilbaugruppe der Druckluftbremse (typischerweise am Fahrgestell in der Nähe des Getriebegehäuses oder der Luftbehälter montiert).

  4. Trennen

    Ziehen Sie den elektrischen Steckverbinder vom Magnetventil ab.

  5. Luftleitungen entfernen

    Markieren Sie die pneumatischen Leitungen für den Wiedereinbau und drücken Sie dann die Schnellverschlusskragen ein (oder lösen Sie die Gewindeanschlüsse), um die Luftleitungen vom Ventilgehäuse zu entfernen.

  6. Ausbauen und Ersetzen

    Schrauben Sie die Halterung des Magnetventils vom Fahrgestell ab. Montieren Sie das neue OEM-Ersatzventil.

  7. Wieder zusammenbauen

    Schließen Sie die Luftleitungen sicher wieder an und stecken Sie den elektrischen Steckverbinder ein.

  8. Testen

    Schließen Sie die Batterie wieder an, starten Sie den Traktor und lassen Sie das Luftsystem Druck aufbauen. Testen Sie die Bremsfunktion und prüfen Sie mit Seifenwasser auf Luftlecks.

  9. Fehlercodes löschen

    Verwenden Sie das Diagnosemenü des Traktor-Armaturenbretts oder ein Händler-Servicetool, um den inaktiven Fehlercode 13.03.09 aus dem TRANS1-Modul zu löschen.

Teile, die Sie benötigen könnten

(1)
  • Magnetventilbaugruppe der Druckluftbremse / Anhängerbremsmagnetventil

    Da die genaue Teilenummer stark von der spezifischen Traktorserie (z. B. 5600 vs. 7700) und davon abhängt, ob es sich um ein Dyna 6 oder Dyna VT handelt, müssen Sie die Seriennummer des Traktors mit einem AGCO-Ersatzteilkatalog abgleichen.

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