A.11.21

Massey Ferguson A.11.21 – Mid Mount Valve Module or Dash / Electronic Hydraulic Control (EHC) module: Problem mit externem Hydraulikventil 1

Fehlerbeschreibung

Wird ausgelöst, wenn das bordeigene Diagnosesystem des Traktors eine Fehlfunktion im ersten externen Hydraulik-Zusatzventil (Wegeventil) feststellt. Die zugrunde liegende Ursache ist typischerweise ein Problem mit der elektrischen Verbindung am Hydraulikventil, ein außerhalb des Bereichs liegender Wert des Spulenpositionssensors oder ein Kommunikationsverlust zwischen dem Ventilmodul und dem Armaturenbrett des Traktors.

Gilt für diese Maschinen

  • 5710SL
  • 5711SL
  • 5712SL
  • 5713SL
  • T4
  • 5608
  • 5609
  • 5610
  • 5611
  • 5612
  • 5613
  • 7614
  • 7615
  • 7616
  • 7618
  • 7619
  • 7620
  • 7622
  • 7624
  • 7626
  • 7714
  • 7715
  • 7715S
  • 7716
  • 7716S
  • 7718
  • 7718S
  • 7719
  • 7720
  • 7720S
  • 7722
  • 7722S
  • 7724
  • 7724S
  • 7726
  • 7726S

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie den Füllstand und Zustand des Hydrauliköls (UTTO) (spülen Sie es, wenn es dunkel ist, verbrannt riecht oder milchig aussieht).

  2. Überprüfen Sie den Hydraulikfilter, um sicherzustellen, dass er nicht verstopft ist und innerhalb der letzten 300–500 Stunden gewechselt wurde.

  3. Überprüfen Sie den Kabelbaum und die Steckverbinder, die zum externen Hydraulikventil 1 (an der hinteren Zusatzventilgruppe oder am Mittelblock) führen, auf ausgefranste Kabel, Korrosion oder lose Stifte.

  4. Verwenden Sie ein Diagnosewerkzeug, um die Live-Werte des Spulenpositionssensors auszulesen und zu prüfen, ob der Wert beim Bewegen des Hebels unregelmäßig oder statisch ist.

Reparaturschritte

  1. System drucklos machen

    Parken Sie den Traktor auf einer ebenen Fläche, senken Sie alle Anbaugeräte ab, schalten Sie den Motor aus und betätigen Sie die Hydraulik-Zusatzhebel, um den Restdruck im System abzubauen.

  2. Zugang zum Ventilblock

    Lokalisieren Sie das externe Hydraulikventil 1 an der hinteren Zusatzventilgruppe. Reinigen Sie den Bereich gründlich, um das Eindringen von Schmutz in das Hydrauliksystem zu verhindern.

  3. Elektrische Verbindungen trennen

    Ziehen Sie die elektrischen Steckverbinder für das Magnetventil und den Spulenpositionssensor des Ventils ab.

  4. Ventil/Sensor ausbauen

    Je nach genauer Diagnose entfernen Sie den defekten Spulenpositionssensor oder den elektronischen Magnetventilaktuator aus dem Ventilsegment. Halten Sie eine Auffangwanne für geringen Flüssigkeitsverlust bereit.

  5. Neue Komponenten installieren

    Installieren Sie den Ersatzsensor oder das Ersatzmagnetventil. Wenn Sie das gesamte Ventilsegment ersetzen, stellen Sie sicher, dass die O-Ringe zwischen den Ventilabschnitten ersetzt und korrekt eingesetzt werden. Ziehen Sie die Zuganker gemäß den Herstellervorgaben an.

  6. Wieder anschließen und nachfüllen

    Schließen Sie den Kabelbaum wieder an. Füllen Sie das Hydrauliköl mit einem hochwertigen UTTO-Fluid (z. B. 10W40 oder 15W40 Äquivalent) auf, um verlorenes Öl zu ersetzen.

  7. Aufwärmen und testen

    Starten Sie den Traktor und lassen Sie den Motor bei 2000 U/min laufen, um das Hydrauliköl auf mindestens 60 °C (132 °F) zu erwärmen. Betätigen Sie Ventil 1, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und auf Lecks zu prüfen.

  8. Fehlercodes löschen

    Verwenden Sie ein Diagnosewerkzeug, um den Fehlercode 0A.11.21 aus dem Modul zu löschen.

Teile, die Sie benötigen könnten

(4)
  • Universal-Traktor-Getriebeöl (UTTO)

    OEM AGCO oder gleichwertig 10W40/15W40

  • Haupt-Hydraulik-Rücklauf-/Saugfilter

    Immer OEM AGCO Filter verwenden

  • Elektronischer Wegeventilaktuator / Sensor

    Teilenummern variieren stark je nach genauer Fahrgestell-Seriennummer

  • O-Ring-Kit für Hydraulik-Zusatzventil

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