B.00.01

Massey Ferguson B.00.01 – Mid Mount Valve Module: Unterbrechung im Stromkreis des Elektroventils für Frontlader-Mittelanbau

Fehlerbeschreibung

Das Steuergerät sendet ein Spannungssignal an das Magnetventil, das das elektrohydraulische Mittelanbauventil des Frontladers steuert, erkennt jedoch keinen vollständigen Stromkreis als Rückmeldung. Eine „Unterbrechung im Stromkreis“ deutet typischerweise auf einen Kabelbruch, einen getrennten oder korrodierten Kabelbaumsteckverbinder oder eine vollständig defekte (durchgebrannte) interne Spule im Magnetventil selbst hin.

Gilt für diese Maschinen

  • 5710SL
  • 5711SL
  • 5712SL
  • 5713SL
  • T4
  • 4707
  • 4708
  • 4709
  • 4710
  • 5608
  • 5609
  • 5610
  • 5611
  • 5612
  • 5613
  • 7614
  • 7615
  • 7616
  • 7618
  • 7619
  • 7620
  • 7622
  • 7624
  • 7626
  • 7714 to 7726S

Ursache prüfen

  1. Überprüfen Sie den Kabelbaum, der vom Traktorchassis zum Mittelanbau-Ventilblock (normalerweise unter der rechten Seite der Kabine gelegen) führt, auf eingeklemmte, durchgescheuerte oder durchtrennte Kabel.

  2. Trennen Sie den elektrischen Stecker am Magnetventil des Mittelanbauventils und prüfen Sie auf Wassereintritt, Schmutz, zurückgeschobene Pins oder Grünspan (Korrosion).

  3. Messen Sie den Widerstand über die beiden Pins des Magnetventils mit einem digitalen Multimeter (erwartet 5 bis 15 Ohm; „OL“ zeigt eine unterbrochene interne Spule an).

  4. Überprüfen Sie die Durchgangsprüfung des Kabelbaums vom Magnetventilsteckverbinder zurück zum Mittelanbau-Ventilmodul, wenn das Magnetventil in Ordnung ist.

Reparaturschritte

  1. Sicherheit geht vor

    Senken Sie den Frontlader auf den Boden ab, schalten Sie den Traktor aus, ziehen Sie den Schlüssel ab und entlasten Sie den gesamten Hydraulikdruck, indem Sie den Frontlader-Joystick in alle Richtungen bewegen.

  2. Bereich reinigen

    Reinigen Sie den Bereich des Mittelanbau-Ventilblocks gründlich mit Bremsenreiniger oder einem Lappen, um das Eindringen von Schmutz in das Hydrauliksystem zu verhindern.

  3. Verkabelung trennen

    Ziehen Sie den elektrischen Steckverbinder vom defekten Magnetventil ab.

  4. Magnetventil ausbauen

    Entfernen Sie die Haltemutter am Ende des Ventilschafts und schieben Sie die Magnetventilspule vom Schaft. (Hinweis: Bei einigen Kartuschenventilen müssen Sie möglicherweise die gesamte Kartusche herausschrauben).

  5. Neues Magnetventil einbauen

    Schieben Sie die neue Magnetventilspule über den Ventilschaft und ziehen Sie die Haltemutter gemäß den Drehmomentspezifikationen des Herstellers an (nicht überdrehen, da Sie sonst die Spule beschädigen könnten).

  6. Wieder anschließen und testen

    Schließen Sie den Kabelbaum wieder an. Schalten Sie den Traktor ein, löschen Sie die Fehlercodes über das Armaturenbrettmenü oder ein Diagnosewerkzeug und testen Sie die Frontladerfunktionen, um sicherzustellen, dass der Fehlercode nicht erneut auftritt.

Teile, die Sie benötigen könnten

(1)
  • Magnetventilspule für Frontlader-Mittelanbau-Elektroventil (oder Proportionalventil-Magnetventil)

    Überprüfen Sie, ob Ihr Traktor einen Danfoss-, Husco- oder Bosch Rexroth-Ventilblock verwendet. Überprüfen Sie die eingeprägten Nummern an der Seite der defekten Magnetventilspule, um den genauen OEM-Ersatz zu finden.

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