Massey Ferguson E9080 – Engine Control Unit (ECU) / Electronic Engine Management (EEM): Nockenwellendrehzahlsensor – APS-Nockenwellendrehzahlsignal
Fehlerbeschreibung
Das Signal des Nockenwellendrehzahlsensors fehlt, ist defekt oder phasenverschoben im Vergleich zum Kurbelwellendrehzahlsensor.
Gilt für diese Maschinen
24 Maschinen- 8670
- 8690
- 7600 Series
- 8450
- 8460
- 8470
- 8480
- 7465
- 7475
- 7480
- 7485
- 7490
- 7495
- 6445
- 6455
- 6465
- 6475
- 6480
- 6485
- 6490
- 6495
- 6497
- 6499
- 7256
Ursache prüfen
Überprüfen Sie den elektrischen Steckverbinder und den Kabelbaum des Sensors auf Brüche, Korrosion oder Kurzschlüsse (ein falsch angeschlossener Kabelbaum führt zu E9082).
Stellen Sie sicher, dass das Steuergerät die korrekte Referenzspannung (typischerweise 5 V oder 12 V) an den Sensor sendet.
Stellen Sie sicher, dass der Kurbelwellendrehzahlsensor ordnungsgemäß funktioniert, da ein fehlerhafter Kurbelwellensensor einen Phasenbewertungsfehler verursachen kann, der den Nockenwellensensor kennzeichnet.
Prüfen Sie auf schnelle Motordrehzahländerungen, die durch unruhigen Motorlauf, Kraftstoffversorgungsprobleme oder Fehlzündungen verursacht werden und das Steuergerät dazu verleiten können, eine fehlerhafte Nockenwellendrehzahl zu lesen.
Reparaturschritte
Ausschalten
Schalten Sie den Traktor aus, ziehen Sie den Schlüssel ab und trennen Sie die Batterie, um elektrische Kurzschlüsse oder versehentliches Starten des Motors zu verhindern.
Sensor lokalisieren
Lokalisieren Sie den Nockenwellendrehzahlsensor, der direkt am Steuergehäuse des Motors montiert ist.
Trennen
Ziehen Sie den standardmäßigen Massey Ferguson-Steckverbinder vorsichtig vom Sensor ab.
Sensor entfernen
Entfernen Sie die Halteschraube/Befestigung, die den Sensor am Steuergehäuse hält. Ziehen Sie den Sensor gerade heraus.
Gehäuse prüfen
Schauen Sie in das Montageloch, um das Nockenwellen-Trigger-Rad auf fehlende Zähne, Schmutz oder übermäßige Metallspäne zu überprüfen, die das Magnetfeld stören könnten.
Neuen Sensor installieren
Setzen Sie den Ersatz-Nockenwellendrehzahlsensor in das Gehäuse ein. Befestigen Sie ihn mit der Halteschraube gemäß dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment.
Wieder verbinden
Stecken Sie den elektrischen Steckverbinder wieder in den Sensor und stellen Sie sicher, dass die Arretierung einrastet.
Fehlercodes löschen
Schließen Sie die Batterie wieder an. Schalten Sie die Zündung ein und verwenden Sie ein Diagnosetool (wie das SERDIA-Tool von AGCO) oder die Instrumententafel-Schnittstelle, um den Fehlercode E9080 aus dem EEM zu löschen. Lassen Sie den Motor laufen, um zu überprüfen, ob der Code nicht erneut auftritt.
Teile, die Sie benötigen könnten
(3)Nockenwellendrehzahlsensor (Hall-Effekt-Typ)
V836866392Passend für die meisten AGCO/Sisu-Motoren der Serien 6400, 7400, 8400 und 8600
Nockenwellendrehzahlsensor
T411843Verwendet bei Modellen mit spezifischen Perkins-Motoren, z. B. 854E-E34TA
Nockenwellendrehzahlsensor
0281002728Bosch-Kreuzreferenz
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