ENG 3208

New Holland ENG 3208 – Engine ECU / EDC (Electronic Diesel Control): Zylinder 6 Warnung – Unterbrechung

Fehlerbeschreibung

Das Motorsteuergerät hat eine Unterbrechung im Stromkreis (einen „offenen Stromkreis“ oder unendlichen Widerstand) für das Kraftstoffeinspritzventil an Zylinder Nummer 6 festgestellt. Da der elektrische Pfad unterbrochen ist, kann das Magnetventil des Injektors nicht angesteuert werden, was die Kraftstoffzufuhr zu diesem Zylinder verhindert. Dies führt zu Zündaussetzern, unrundem Motorlauf und einem spürbaren Leistungsverlust.

Gilt für diese Maschinen

  • T8.275
  • T8.300
  • T8.320
  • T8.350
  • T8.380
  • T8.390
  • T8.410
  • T8.435
  • T9.390
  • T9.435
  • CR7090
  • CR8080
  • CR9090
  • CX8080
  • CX8090
  • Magnum 235-340 series
  • Steiger tractors
  • Axial-Flow combines

Ursache prüfen

  1. Sichtprüfung: Überprüfen Sie den Motor-Kabelbaum, der zum Injektor von Zylinder 6 führt (typischerweise der hinterste Zylinder in der Nähe der Kabine). Achten Sie auf durchgescheuerte Kabel, Nagetierschäden oder einen abgezogenen Stecker.

  2. Steckverbinderprüfung: Ziehen Sie den Stecker am Injektor von Zylinder 6 ab. Prüfen Sie auf herausgedrückte Pins, Korrosion oder Öleintritt (insbesondere wenn der Kabelbaum durch den Ventildeckel geführt wird).

  3. Widerstandsprüfung der Injektorspule: Messen Sie mit einem digitalen Multimeter den Widerstand über die beiden Pins direkt am Injektor von Zylinder 6. Wenn der Messwert „OL“ (Open Loop / unendliche Ohm) anzeigt, ist das interne Magnetventil des Injektors defekt und der Injektor muss ersetzt werden.

  4. Kabelbaum-Durchgangsprüfung: Wenn der Injektor in Ordnung ist (einen niedrigen Ohm-Wert anzeigt), liegt der Fehler in der Verkabelung. Trennen Sie den Hauptkabelbaum am EDC und prüfen Sie die Durchgängigkeit beider Kabel zwischen dem EDC-Steckverbinder und dem Injektor-Steckverbinder, um die Unterbrechung zu lokalisieren.

Reparaturschritte

  1. Batterie abklemmen

    Wenn die Verkabelung fehlerhaft ist: Das Massekabel der Batterie abklemmen.

  2. Kabelbruch lokalisieren

    Wenn die Verkabelung fehlerhaft ist: Lokalisieren Sie den Kabelbruch anhand Ihrer Durchgangsprüfungsergebnisse.

  3. Verkabelung reparieren oder ersetzen

    Wenn die Verkabelung fehlerhaft ist: Reparieren Sie das gebrochene Kabel mit geeigneten wetterfesten Spleißen oder ersetzen Sie den beschädigten Abschnitt des Motor-Kabelbaums.

  4. Wieder anschließen und testen

    Wenn die Verkabelung fehlerhaft ist: Alle Stecker wieder anschließen, den Fehlercode löschen und einen Testlauf durchführen.

  5. Batterie abklemmen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Maschine ausschalten, Schlüssel abziehen und das Massekabel der Batterie abklemmen.

  6. Injektorbereich reinigen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Den Bereich um den Injektor von Zylinder 6 gründlich reinigen, um zu verhindern, dass Schmutz in den Motor fällt.

  7. Hochdruckkraftstoffleitung entfernen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Die Hochdruckkraftstoffleitung, die die Kraftstoffleitung mit dem Injektor verbindet, lösen und entfernen. Hinweis: Die Anschlüsse der Leitung und des Injektors sofort verschließen, um Verunreinigungen zu vermeiden.

  8. Elektrischen Steckverbinder trennen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Den elektrischen Steckverbinder vom Injektor trennen.

  9. Halteschelle entfernen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Die Injektor-Halteschelle/Schraube entfernen.

  10. Injektor ausbauen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Den Injektor vorsichtig aus dem Zylinderkopf entnehmen.

  11. Neuen Injektor vorbereiten

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Den neuen Injektor vorbereiten, indem sichergestellt wird, dass er eine neue Kupferdichtungsscheibe an der Spitze und neue O-Ringe hat.

  12. Neuen Injektor einbauen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Den neuen Injektor in den Zylinderkopf einsetzen und die Halteschelle wieder anbringen, wobei die Schraube mit dem genauen Drehmoment gemäß Herstellervorgabe angezogen wird.

  13. Kraftstoffleitung wieder einbauen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Die Hochdruckkraftstoffleitung wieder einbauen und mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen.

  14. Elektrische Verbindungen wiederherstellen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Den elektrischen Steckverbinder und die Batterie wieder anschließen.

  15. IQA/Trim-Code eingeben

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Mit einem New Holland Electronic Service Tool (EST) oder einem gleichwertigen Diagnosescanner den IQA/Trim-Code des neuen Injektors (auf der Oberseite des neuen Injektors aufgedruckt) in das EDC eingeben, damit das Modul die Kraftstoffzufuhr korrekt kalibrieren kann.

  16. Code löschen und testen

    Wenn der Kraftstoffinjektor defekt ist: Den Fehlercode ENG 3208 löschen, das Kraftstoffsystem entlüften und den Motor im Testlauf prüfen, um sicherzustellen, dass die Zündaussetzer behoben sind und keine Kraftstofflecks vorhanden sind.

Teile, die Sie benötigen könnten

(7)
  • Common-Rail-Diesel-Einspritzventil

    504255185

    CNH / Iveco OEM-Teilenummer. Passend für 8,7-Liter-Motoren in New Holland T8.275–T8.435, T9.390, CR7.90 und Case IH Magnum/Axial-Flow-Äquivalenten.

  • Common-Rail-Diesel-Einspritzventil

    504255185R

    CNH / Iveco OEM-Teilenummer.

  • Common-Rail-Diesel-Einspritzventil

    500060418

    CNH / Iveco OEM-Teilenummer.

  • Common-Rail-Diesel-Einspritzventil

    500061288

    CNH / Iveco OEM-Teilenummer.

  • Common-Rail-Diesel-Einspritzventil

    0445120157

    Bosch Teilenummer (Neu).

  • Common-Rail-Diesel-Einspritzventil

    0986435564

    Bosch Teilenummer (Wiederaufbereitet).

  • Motor-Kabelbaum / Injektor-Pigtail

    Sehr spezifisch für die Fahrgestell- und Kabinenkonfiguration der Maschine. Muss über den New Holland Ersatzteilkatalog unter Verwendung der spezifischen PIN/Seriennummer der Maschine bezogen werden.

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