New Holland NH 1022 – XCM (Multi-function Control Module), EHR (Electronic Hitch Control) Module, or Armrest / Cab Control Module: Position / Zugwiderstandsregelung Potentiometer zu hoch
Fehlerbeschreibung
Dieser Fehlercode weist darauf hin, dass die Signalspannung des Positions- oder Zugwiderstandsregelungs-Potentiometers über dem normalen Betriebsbereich liegt. Dies deutet typischerweise auf einen Kurzschluss nach Plus (+12V) im Signalschaltkreis des Sensors, einen Verlust der Sensor-Masse oder ein defektes Potentiometer mit einer beschädigten internen Widerstandsbahn hin.
Gilt für diese Maschinen
21 Maschinen- T4
- T5
- T6
- T7
- T8
- TM120
- TM130
- TM140
- TM155
- TM175
- TM190
- TG215
- TG245
- TG275
- TG305
- TN
- TS
- 40 Series
- 70 Series
- T5050
- TV140
Ursache prüfen
Überprüfen Sie den Kabelbaum und die Steckverbinder zwischen dem Potentiometer (Kabinen-Bedienknopf oder Hubwellen-Positionssensor) und dem Steuergerät auf durchgescheuerte Kabel, Korrosion oder lose Stifte.
Testen Sie das Signalkabel auf einen Kurzschluss zu einer 12V-Stromquelle.
Stellen Sie sicher, dass der Sensor die korrekte Referenzspannung (typischerweise 5V oder 8V, je nach System) erhält und eine solide Masseverbindung hat.
Messen Sie das Potentiometer von hinten und überwachen Sie die Signalspannung, während Sie die Heckhydraulik oder den Bedienknopf manuell bewegen. Die Spannung sollte sich gleichmäßig ändern, ohne auf die maximale Spannung anzusteigen.
Überprüfen Sie die mechanische Verbindung an der hinteren Hubwelle. Wenn der interne Arm festgefahren, verbogen ist oder gegen die Abdeckung drückt, kann er den Sensor über seinen normalen physikalischen Bereich hinausdrücken, was zu einem hohen Spannungswert führt.
Reparaturschritte
Strom trennen
Schalten Sie den Traktor aus und trennen Sie das negative Batteriekabel, um elektrische Spitzen zu vermeiden.
Sensor lokalisieren
Identifizieren Sie, ob der Fehler vom Potentiometer des Kabinenbedienfelds oder vom physikalischen Hubpositionssensor an der hinteren Hubwelle stammt (der diagnostische Überprüfungstest bestätigt, welcher defekt ist).
Defekten Sensor entfernen
Trennen Sie den elektrischen Kabelbaum-Steckverbinder. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben oder die Halterung, die das Potentiometer sichern.
Neuen Sensor installieren
Montieren Sie das Ersatzpotentiometer und stellen Sie sicher, dass die mechanische Verbindung oder der Drehknopf korrekt mit dem internen Messbereich des Sensors ausgerichtet ist. Befestigen Sie die Montageteile.
Wieder anschließen
Stecken Sie den elektrischen Steckverbinder ein und schließen Sie die Batterie wieder an.
Kalibrierung
Sie müssen nach dem Austausch von EDC-Komponenten eine automatische Kalibrierung der Hydraulik (oft im Zusammenhang mit dem Fehlercode NH 1024) durchführen, damit das Steuergerät die neuen minimalen und maximalen Spannungsgrenzen des Ersatzsensors lernen kann.
Fehlercodes löschen
Löschen Sie den gespeicherten Fehlercode NH 1022 und testen Sie die Funktion der Heckhydraulik über ihren gesamten Bewegungsbereich.
Teile, die Sie benötigen könnten
(6)Winkelpositionssensor / Synchro-Positionspotentiometer
87605247Häufig bei Traktoren der Serien T4, T5, T6, T7 und TM.
Positionssensor-Potentiometer & Halterung
87605245Ersetzt 82007044, 47130992, 47128800. Häufig bei T5050, TM175, TM190, TV140.
Elektronisches Hubsteuerungs-Potentiometer
3980855Ersetzt 9607595, 9821734, 84428435, 83983693. Häufig bei TN, TS, 40er-Serie und 70er-Serie.
Zugwiderstandsregelungs-Potentiometer (1000 Ohm, 250V)
87399300Passend für: TG-Serie (TG215 - TG305).
Hubpositionspotentiometer
256304A2Zugwiderstandsregelungs-Potentiometer
142087A1
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