New Holland NH 3088 – Engine Control Unit (ECU): Drehzahlsignal – UNPLAUSIBEL
Fehlerbeschreibung
Das Motorsteuergerät (ECU) empfängt kein Signal, ein fehlerhaftes Signal oder ein Signal vom Kurbelwellendrehzahlsensor, das nicht korrekt mit dem Nockenwellenpositionssensor korreliert. Wenn dieser Fehlercode aktiv ist, startet der Motor typischerweise nicht (oder dreht nicht einmal durch), oder er läuft in einem leistungsreduzierten Notlaufmodus, der sich ausschließlich auf den Nockenwellensensor stützt.
Gilt für diese Maschinen
18 Maschinen- L218
- L220
- L221
- L230
- L318
- C227
- C238
- T5.95
- T5.105
- T7 series
- T8 series
- TM120
- TM130
- TM155
- TM175
- TM190
- B110B
- B115B
Ursache prüfen
Sichtprüfung: Überprüfen Sie die elektrische Verbindung am Kurbelwellendrehzahlsensor. Achten Sie auf lose, herausgerutschte oder korrodierte Stifte.
Kabelbaumtest: Verfolgen Sie den Kabelbaum vom Sensor zurück zum Motorsteuergerät (ECU). Überprüfen Sie ihn auf Scheuerstellen, offene Stromkreise oder Kurzschlüsse gegen Masse/Batterie.
Sensorwiderstandstest: Überprüfen Sie den Widerstand des Sensors mit einem Multimeter. Bei den in diesen Motoren verwendeten Standard-Induktivsensoren sollte der Widerstand etwa 900 Ohm betragen.
Montage und Luftspalt: Stellen Sie sicher, dass der Sensor fest am Motorblock verschraubt ist. Ein loser Sensor vergrößert den Luftspalt und führt zu Signalverlust.
Inspektion des Impulsrads: Überprüfen Sie, wenn möglich, das Kurbelwellenzahnrad/Impulsrad durch die Sensorbefestigungsbohrung auf fehlende Zähne, Beschädigungen oder übermäßige Ansammlung von Metallabrieb.
Reparaturschritte
Vorbereitung
Schalten Sie die Maschine aus, ziehen Sie den Schlüssel ab und trennen Sie das Massekabel der Batterie.
Sensor lokalisieren
Lokalisieren Sie den Kurbelwellendrehzahlsensor am Motorblock. Er ist typischerweise in der Nähe des Schwungradgehäuses oder am unteren Kurbelgehäuse in der Nähe der vorderen Riemenscheibe montiert, abhängig vom jeweiligen Motormodell.
Kabelbaum trennen
Drücken Sie die Arretierung und trennen Sie den elektrischen Kabelbaumsteckverbinder vom Sensor.
Sensor ausbauen
Entfernen Sie die Halteschraube, die den Sensor am Block befestigt. Ziehen Sie den Sensor vorsichtig gerade aus seiner Bohrung.
Anschluss reinigen
Wischen Sie die Montagefläche und die Sensorbohrung sauber, um sicherzustellen, dass der neue Sensor perfekt flach sitzt (ein unsachgemäßer Sitz verändert den magnetischen Luftspalt).
Neuen Sensor installieren
Setzen Sie den Ersatz-Kurbelwellendrehzahlsensor in die Bohrung ein.
Drehmoment gemäß Spezifikation
Bringen Sie die Halteschraube an und ziehen Sie sie gemäß Herstellervorgabe fest (typischerweise 8 ± 2 Nm für diese FPT-Motorsensoren).
Wiederzusammenbau
Schließen Sie den elektrischen Kabelbaumsteckverbinder wieder an, bis er einrastet. Schließen Sie die Batterie wieder an.
Fehlercodes löschen
Verwenden Sie ein New Holland-kompatibles Diagnosetool oder einen DTC-Löscher, um den Fehlercode NH 3088 aus dem Speicher des Motorsteuergeräts (ECU) zu löschen.
Teile, die Sie benötigen könnten
(4)Kurbelwellendrehzahlsensor / Kurbelwellenpositionssensor
504049164Passend für eine Vielzahl von Case IH und New Holland Traktoren. (Ersetzt ältere Teilenummern 87803075 und 2853552).
Kurbelwellendrehzahlsensor / Kurbelwellenpositionssensor
82030048Passend für New Holland Traktoren der TM-Serie (TM120, TM130, TM155, TM175, TM190).
Kurbelwellendrehzahlsensor / Kurbelwellenpositionssensor
4897242Passend für verschiedene FPT-Motoren (Hergestellt von Bosch, Bosch Teilenummer 0281002629).
Kurbelwellendrehzahlsensor / Kurbelwellenpositionssensor
504096645Alternativer FPT-Motorsensor (Hergestellt von Bosch, Bosch Teilenummer 0281002315).
Hilfe bei der Behebung dieses Fehlers – Angebot anfordern